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小型冷水机制冷系统如何充氨?

时间:2018-01-13 17:52 点击次数:
   小型冷水机制冷系统用液氨(钢瓶装或槽车装)的质量应符合现行国家标准GB536—1998《液体无水氨》的有关规定,并采用不低于一等品指标的液氨。充氨前要检查液氨的检验合格证。

  充氨操作前要准备好充氨工具、防毒面具、急救药品和橡胶手套等。操作时应遵守操作的安全技术规程,充氨现场严禁吸烟和明火作业。

  1、将氨瓶置于磅秤上,瓶头朝下倾斜,与地面约成35。角,氨瓶嘴不应与地面接触。

  2、用高压橡胶管(耐压应在3MPa以上)配合管接头或专用无缝钢管(焊有内接头,配有活接头)将氨瓶接到充氨站集管上,连接应牢靠。

  3、微开氨瓶出液阀(人的面部不得朝向瓶口),检查充氨管及接头处的严密性。

  4、记录氨瓶的质量。

  5、打开充氨站通向高压系统的阀门,打开氨瓶的出液阀(约1/6圈),利用系统的真空状态直接向高压系统充氨。当系统内的压力升至0.1~0.2MPa(表压)时,应进行全面检查,无异常情况后,再继续充氨。当压力达到约0.4MPa(表压)时,再打开加氨站通向低压系统的阀门,向蒸发器充氨。为加快充氨速度,可起动水泵和压缩机,继续从低压系统充氨。一般先充到制冷系统需充氨量的60%~70%,让整个制冷系统投入正常运行,待用冷对象温度下降,显出氨循环量不足时再充。

  若冷却循环水机制冷系统需补充氨液,则应关闭高压桶的出液阀,打开充氨站通向低压系统的阀门,起动水泵和压缩机,从低压系统进行充氨。

  6、若氨瓶出液阀处有“咝咝”声,瓶下部的霜层融化时,说明氨瓶内的氨基本用完。此时,应关闭氨瓶上的出液阀和充氨站上的充氨阀,拆下氨瓶阀口处的管接头,将空瓶称重,并记录充氨量。若充氨量不足,则应换上新瓶继续充氨,直到充够为止。


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