螺杆式冷水机系统调试时的常见问题

                   螺杆式冷水机系统调试时的常见问题

      螺杆式冷水机系统规模大，设备多，工况多变，设计、施工、调试和管理运行水平却有限，造成目前建筑物内的螺杆式冷水机系统存在很多问题，因此系统调试是不可缺少的一环。对于一般螺杆式冷水机工程而言，调试内容包括：系统各环节电气设备及线路的检查；螺杆式冷水机设备的运转测试；自控系统各环节的调试；螺杆式冷水机房间内气流参数的测定调试等。

　　一、螺杆式冷水机系统调试时常见问题

　　1、调试时螺杆式冷水机系统局部效果不好。形成原因：

　　1）系统有异物堵塞。

　　2）系统设计局部不合理且不能正常调节。

　　改进措施：清除异物并充分清洗，调整管道坡度。提请设计单位修改设计而作局部更正。

　　2、水泵动转时其振动和噪音均较大。形成原因：

　　1）设备本身联轴器轴向、径向偏差大。

　　2）水泵法兰偏大且地脚螺栓受力不均。

　　3）水泵与管道的固有振动频率相近而引起共振。

　　改进措施：调整联轴器的轴向、径向偏差。调整水泵与管道间的固有振动频率，加装相关软接部件。更换法兰并使地脚螺栓受力均匀。

　　3、冷水机组制冷量达不到额定值。形成原因：

　　1）冷却塔水温达不到规定的降温参数。

　　2）水泵出力不足。

　　3）冷凝器隔离垫错位而无法降温。

　　4）冷凝器中管道有堵塞。

　　改进措施：维修冷却塔使其符合水温及水量要求。清除管道中的异物、检查冷凝器隔离垫是否错位。

　　4、冷凝器制冷机排气压力过高。形成原因：

　　1）冷却水量不足。

　　2）冷凝器传热管中结垢严重。

　　3）冷却水温过高。

　　4）系统中空气过多。

　　改进措施：维修冷却塔，冷凝器传热管进行清洗，排除系统中的空气。

　　5、螺杆式冷水机机组运行时严重结霜。形成原因：

　　1）回风过滤器堵塞。

　　2）风机皮带松动后排风量不够。

　　3）回风阀开启过小。

　　改进措施：清洗回风过滤网，调整风机皮带。调整回风阀的大小。

　　二、螺杆式冷水机系统调试过程中需要注意的几个问题

　　　　2、冷水系统调试

　　冷水系统调试的一般步骤为：

　　首先将各楼层的风机盘管和供冷设备的进出水管关闭，同时打开各楼层冷水支管的供回水管之间的连通阀，有些大系统的冷水机组为保护蒸发器，也设计了供回水连通管，此时也应将冷水机组供回水管的进出阀一并关闭，开通连通管；

　　启动冷水泵来清洗管道，时间至少为半天；

　　排掉冷水管内的水，洗净冷水泵入口的过滤器，时间允许的话，可将过滤网装回，重新对系统注水清洗。

　　在进行集中螺杆式冷水机冷水、冷却水系统设计时，必须在大型设备及楼层主供冷干管的末端设置带阀门的旁通管，以便进行系统清洗。

　　倘若不开启水泵，只通过注水、放水来清洗管道，对大多数系统而言（施工过程监理严格、施工完成时管道很干净的系统除外），是完全达不到管道清洗要求的。管道清洗结束后，可开启制冷机进行调试，主机的开机调试通常由供应商派专人负责，这样有利于双方减少合同纠纷。

进一步的调试工作是针对螺杆式冷水机末端，在水泵和主机均开启的情况下，逐一对末端进行调试。开启原先关断的末端供、回水管的阀门，关断管道清洗时打开的供回水主管及主回路上的旁通阀，看两通阀是否正常，不正常时查看是否接线有问题，有没有电，还是阀的线圈已烧毁。若是线圈烧毁没有备用配件，可用阀的手动开关强行将两通阀打开进行调试。

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